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貼標機的常見故障問題及解決方法

發布時間:2020-02-29 16:04

自動貼標設備在很多智能制造的工廠已經廣泛使用了,隨著長時間的使用,時間久了就有一定的機械磨損,期間就可能出現一些大大小小的問題及故障。貼標機包括半自動或者全自動,使用的越來越普遍,按貼的產品形狀分為平面貼標機,圓瓶貼標機,或者統稱不干膠貼標機,以下是一些常見故障問題歸納總結,希望能幫到使用貼標機的用戶。
問題1、 底紙斷裂

現象:貼標過程中標簽底紙斷裂

原因:有三個關鍵因素,即底紙質量,牽引刮傷,標簽粘連。

解決辦法:

1.1檢查底紙是否有損傷情況,要求標簽供應商控制模切深度,不能砍傷到底紙,并考慮更換底紙。

1.2 檢查標簽行進過程,是否有刮傷情況,如果有要調整機構。

1.3 檢查貼標時候,不粘連到貼好標簽的產品,如果有需要控制出標長度。

問題2、走標偏差

現象:貼標精度變差,超出要求

原因:貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產品輸送平行度、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,等因素有關。

解決辦法:

2.1 標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。

2.2 標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。

2.3 牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

2.4 產品誤差,產品制作過程中,邊緣尺寸穩定性會引起貼標偏差,控制好產品質量。

問題3、 連續出標

現象:連續出現兩張或以上的標簽

原因:電眼檢測靈敏度紊亂

解決辦法:

3.1 調節靈敏度即可,調節方法請參考產品說明書。

3.2 如果調整靈敏度還不行,請向廠家更換。

3.3 檢查標帶是否走偏,前后調節電眼到檢測位置即可。

問題4、剝標板處底紙松弛

現象:標簽剝離時候底紙不夠張緊

原因:牽引的正常力度不夠

解決辦法:

4.1 檢查牽引速度是否過低,若是則提高牽引速度可解決。

4.2 檢查牽引機構是否打滑,若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。

4.3 檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂,若是則更換即可。

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